我国灌装机行业在经历了20世纪70年代起步,80年代发展,80年代末和90年代高速增长,基本形成门类比较齐全,品种基本配套的产业。

目前,世界各国对灌装机发展十分重视,集机、电、光、声、磁为一体的高新技术产品不断涌现。产品节能化、资源高利用化、生产高效率化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国灌装机械发展的趋势。

对于我国的灌装机械生产企业来说,不能求大求全,而应求精求专,积极创建自主品牌。从国际灌装机械发展的趋势来看,我国的灌装工业仅靠增加资金投入、扩大生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要,灌装机设备生产已进入提高开发能力、调整产品结构和创建自主品牌的新时代。

数字化灌装机不仅可以提供更大的产量和更强的设备柔性,还增加了许多新特性,如:远程维护、与公司ERP系统进行集成、对生产数据的评估等。仅仅在几年前,还没有人会预料到灌装机械走向数字化的迅猛速度。随着电子化进程的速度越来越快,有一度需要加大配电箱。如今,独立式配 电箱在灌装行业中已经不是必需的,数字式灌装机比起先前的机械式或机电式灌装机,所占空间更小。    

包装工业的自动化时代大约始于20年前,当时,全自动灌装机设备配备一台可编程逻辑控制器PLC,用于控制逻辑功能和驱动器的机械动力轴。在后来开发的第二代自动化设备中,越来越多的功能从机械动力轴转移到电子驱动系统中,逻辑功能仍然由PLC系统控制。     

原先由PLC执行的逻辑功能正在失去其重要性,现在占优势的是电子运动功能。随着对设备柔性要求的提高,伺服电机的数量也在增加。这表示,由于不同的编程语言与系统,已经不再需要物理和逻辑接口。一些公司已经在灌装机械领域带动起集成运动控制和逻辑控制解决方案的潮流。 

控制与驱动技术被证明是灌装机械结构领域中的关键技术。今天,完全电子化的第三代机器具备了伺服技术的一切优势,同时树立起新的行业标准。数字化灌装机不仅可以提供更大的产量和更强的设备柔性,还增加了许多新特性,如:远程维护、与公司ERP系统进行集成、对生产数据的评估等。 

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